对于镀锌管喷漆/a的问题,我有一些经验和见解,同时也了解到一些专业知识。希望我的回答对您有所帮助。
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1.镀锌钢喷漆怎么处理好镀锌钢喷漆怎么处理好
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
镀锌管如何喷漆
镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑,普通的油漆根本无法粘附在表面,非常容易脱落,而镀锌的目的是为了防腐,出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
ED1000环氧底漆在此推荐一款镀锌管专用涂料,型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强,不需要喷砂或打磨,采用有机溶剂擦拭表面,去除油污即可使用,节省人力物力成本。涂料本身不含重金属,耐盐雾时间1000小时,而且不会与锌发生任何反应,可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。
不适用于常规涂料市面上的醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等都无法达到涂刷镀锌管的目的,主要还是会掉漆,而且像醇酸防锈漆这种还有多元酸,与锌发生反应后,生成物存在于锌层和涂料层之间,影响层间附着力,漆膜就更容易脱落了。
适用范围广这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。
镀锌管喷自喷漆行不行
在喷漆灌装前需要进行打磨处理:就是使用磷化类物质对镀锌管表面进行清理,以提高镀锌管表面的粘稠度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行分析处理,轻微嗯图即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
可以的,罗巴鲁冷镀锌的自喷漆可以直接喷在镀锌钢管上,有含锌量96%的冷镀锌(防锈效果最好)、83%的银富锌(银灰色防锈效果强)、50%的镀锌色调防锈剂(防锈+亮银色)、还有铝粉上色剂(亮银色)。
好了,今天关于“镀锌管喷漆/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“镀锌管喷漆/a”有更深入的认识,并从我的回答中得到一些启示。如果您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。