镀锌管和热镀管有什么区别

文章来源：https://dhgcn.com 发布时间：2024-07-04 20:36:37 浏览次数：4

镀锌管和热镀管/a_镀锌管和热镀管有什么区别

对于镀锌管和热镀管/a的问题，我有一些了解和研究，也可以向您推荐一些专业资料和研究成果。希望这对您有所帮助。

文章目录列表:

1.热镀锌管国标简介
2.如何区分冷镀锌管和热镀锌管呢？
3.镀锌方管是什么冷热镀锌方管的区别
4.什么是热镀锌和电镀区别是什么热镀锌电镀哪个好
5.谁知道 镀锌带管与热镀锌管 的区别 我想用镀锌管 搞养殖 不知道该选择 镀锌带管、热镀锌管、还是冷镀锌管

热镀锌管国标简介

热镀锌管——就是在钢管的表面镀上了一层锌，以使钢管在保持原来钢材性能的同时，另外具有了具有极强的耐腐蚀性能。目前，热镀锌管在各大行业中被广泛使用，尤其是在在天然气、煤气、暖气的输送工程中起到了相当重要的作用。但有一点要说的是，自2000年后，热镀锌管已经在生活用水的输送中被禁止使用了。

那么，各大行业中对热镀锌管有什么要求呢?或者说热镀锌管的标准是什么呢?下面小编就给大家介绍一下吧。

第一，热镀锌管对所用钢管有着要求。国家规定，热镀锌管所用的管的原材料必须符合国标GB3092所规定的的黑管牌号和化学成分。同时，黑管的抗拉强度、屈服效应、延伸率以及收缩率等力学性能必须达到国家要求。如何一项力学性能不合格，都可以确定该种黑管不合格，也就是说该种黑管不能被应用在热镀锌管中。

第二，热镀锌管所用的黑管是选择炉焊方式还是电焊方式是由钢管的制造厂所决定的，但是，镀锌的方式必须统一使用热浸镀锌法来进行黑管镀锌。

　　第三，国标中规定，热镀锌管的镀锌层厚度必须要均匀。确定镀锌层厚度是否均匀的方法就是将热镀锌后的钢管样品放入硫酸铜溶液中浸泡，要求连续浸泡次数必须在五次以上。镀锌后的钢管不变红，说明镀锌层合格;若发现镀锌后的钢管变红，说明镀锌层厚度不均匀或者镀锌质量不合格。

　　第四，行业标准中对镀锌钢管的表面质量有要求。镀锌后的钢管表面相对光滑。有少量的粗糙面或者锌瘤的镀锌管可以确定合格;但是如果镀锌管的表面有黑斑或者气泡出现，该种镀锌管可以直接确定是不合格的。

以上四项标准要求是热镀锌管最重要的标准要求，只有完全符合标准的钢管才可以被应用在热镀锌管中。

　　分类特点：

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡能用。

　　热镀锌管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

　　1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)

　　2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。

　　3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

　　冷镀锌管

冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

　　用途：

现在煤气、大棚，暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

最后，国家钢材行业中有要求，使用热浸镀锌法制造热镀锌管，在镀锌之前必须对黑管进行严格的检查;镀锌之后，同样也必须要对镀锌管进行检验与修整。可以说，目前市场上所销售的热镀锌管，只要是正规厂家生产的其质量与品质是完全可靠的，朋友们可以放心购买和使用。

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如何区分冷镀锌管和热镀锌管呢？

1、热浸锌钢管结构：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。天津百亿钢铁贸易有限公司供应的热镀锌管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

2、镀锌带管结构：镀锌带管把生产热镀锌管的生产工艺做了调整。先对其制管用的带钢进行酸洗，为了去除带钢表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。然后风干，再制成管。具有镀层均匀、光亮，镀锌量很少，比生产热镀锌管的成本低。其耐腐蚀能力比热镀锌管稍差！

3、热浸锌钢管和镀锌带管区别：

热镀锌管：1）颜色热镀锌管有点发白，2）重量：6米长有6.5公斤（耐腐蚀能力强、使用寿命长、价格略高）；

镀锌带管：1）颜色镀锌带管有点发青，2）重量：6米长有5.5公斤（耐腐蚀能力强稍差，使用寿命比热镀锌钢管的使用寿命短、价格低经济）。

两者的区别：1）热镀锌管雪白色但是不发亮不反光，表面雪花状很多，两端口有锌瘤（凝结状的锌）2）镀锌带管白得发亮而且反光，极少有雪花状，两端口洁净无锌瘤。

镀锌方管是什么冷热镀锌方管的区别

热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑；冷镀锌镀层有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮 成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两端一样光滑，绝对没有锌瘤产生。外表没有执行标准。 实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位! 钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

1.电镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。

2.电镀外观光亮， 热镀锌颜色较暗。

3.电镀层因为较薄，耐蚀性较差。

什么是热镀锌和电镀区别是什么热镀锌电镀哪个好

镀锌方管可以说大家都不是很了解，镀锌方管的应用十分的广泛，它们主要应用于以下方面，小到幕墙、建筑物、机械的制造、钢管的建设项目，大到太阳能发电支架、和电力工程、电厂和农业和化学机械等。可谓是五花八门，给各领域均有涉及。镀锌方管分冷热镀锌方管两种，那么冷热镀锌方管的区别在哪里呢？

镀锌方管是什么

镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷曲折加工成型后再经高频焊接成的方形截面形状尺度的空心方形的截面型钢钢管；通过热镀锌资料通过多重化学反应以后就能够加工出咱们现在广泛使用的热镀锌方管。或将事前做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管镀锌方管标准方管。热镀锌方管的功能是其它资料无及能比，像它的塑性、韧性、强度等很优越，焊接以后也十分牢固，能够在各种环境进行加工和制作。作为首要钢材，钢管在咱们平时日子中使用广泛。石油、天然气的运输，制作建筑结构网架，制作公路桥梁等范畴，可以说钢管不只减轻了支架分量，节省了建材，还使得施工也变得越来越简便。

镀锌方管分类

镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。

1、热镀锌方管

热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。

2、冷镀锌方管

而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。

镀锌方管的用途与特性

一、用途

由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理，所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。

二、特性

镀锌其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。

冷热镀锌方管的区别

镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。

谁知道 镀锌带管与热镀锌管 的区别 我想用镀锌管 搞养殖 不知道该选择 镀锌带管、热镀锌管、还是冷镀锌管

热镀锌和电镀区别

1、原理不同

电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。

热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。

2、生产成本不同

热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。

热镀成本低，可大批量生产，比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌，适用于大市场方向。

3、外表不同

电镀锌的锌层比较薄，电镀锌的锌主要附于表面时间长易脱落，电镀锌表面光洁、外观亮，

热镀锌的锌层较厚，热镀锌锌层有渗透，使用时间相对于电镀锌较长。热镀锌的表面粗糙，颜色较暗。

4、适用范围不同

电镀锌主要用于小部件，热镀锌一般用于电力设备和构件适用于大部件。热镀可以将钢管内外壁均镀锌，而电镀锌钢管则仅外壁镀锌。

镀锌钢管

镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

目录

镀锌管利用

镀锌钢管的重量系数

镀锌管的分类

镀锌钢管的用途

生产工艺

镀锌管应该达到的技术要求

镀锌管工艺特点

镀锌管利用

镀锌钢管的重量系数

镀锌管的分类

镀锌钢管的用途

生产工艺

镀锌管应该达到的技术要求

镀锌管工艺特点

展开

编辑本段镀锌管利用

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行渗铝处理。

老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

编辑本段镀锌钢管的重量系数

镀锌管

公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

编辑本段镀锌管的分类

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.

热镀锌管

是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

冷镀锌管

镀锌管

冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。

热镀锌钢管

钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌钢管

锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

编辑本段镀锌钢管的用途

镀锌管工艺特点

1.对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100％ ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

2.硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

3.沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100％ ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m／min，镀层厚度平均2m／min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB／T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

4.独特的清洁生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

5.电镀设备的特殊性

镀锌管的电镀同线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

好了，今天关于“镀锌管和热镀管/a”的话题就到这里了。希望大家通过我的介绍对“镀锌管和热镀管/a”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。