防腐钢管建材

文章来源:https://www.dhgcn.com 发布时间:2024-07-23 20:43:19 浏览次数:2

防腐钢管建材/a_防腐钢管建材

大家好,今天我想和大家分享一下我对“防腐钢管建材/a”的理解。为了让大家更深入地了解这个问题,我将相关资料进行了整理,现在就让我们一起来探讨吧。

文章目录列表:

1.防腐钢管算是建筑建材吗?
2.TPEP防腐钢管是什么钢管?
3.管道外防腐做法?管道内壁怎么防腐
4.防腐螺旋钢管价格
5.防腐钢管的防腐标准

防腐钢管建材/a_防腐钢管建材

防腐钢管算是建筑建材吗?

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料.

建筑板材 简介

1.通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板(如胶合板、金属板、混凝土板,塑料板),作墙壁、天花板或地板的构件。

2.厚的毛坯木板。 

3.锻造、轧制或铸造而成的金属板。 

4.板材有:大芯板 密度板 饰面板 三厘板 五厘板 九厘板 十二厘板 防水板 石膏板 水泥板 免漆板 烤漆板(参考:宁波爱佳绿可木业板材有限公司) 

由原木纵向锯成的板材和方材的统称。宽度为厚度三倍以上的称“板材”;宽度不足厚度三倍的矩形木材称“方材”。是家具制造、土建工程等常用的材料。外形、使用特点

板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;

(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;

(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。 生产特点

(1)板材是用平辊轧出,故改变产品规格较简单容易,调整操作方便,易于实现全面计算机控制和进行自动化生产; 

(2)板材的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量最大,故必须而且能够实现高速度的连轧生产; 

(3)由于宽厚比和表面积都很大,故生产中轧制压力很大,可达数百万至数千万牛顿,因此轧机设备复杂庞大,而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂.

瓷砖.橱柜.坐厕.浴缸.面盆.地板.墙纸.灯具都属于家装建材。

TPEP防腐钢管是什么钢管?

1.1、热轧无缝管一般由自动轧制机组生产。实心管坯检查清除表面缺陷,切成所需长度,定心于管坯穿孔端端面,然后送至加热炉加热,穿孔机上穿孔。穿孔的同时继续旋转和前进,在滚筒和顶头的作用下在管坯内部形成空洞,称为毛细管。送至自动轧机继续轧制。最防腐管后,所有机组整体壁厚,用定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧机生产热轧无缝钢管是先进的方法。

1.2、要得到更小尺寸和更好质量的防腐无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者结合的方法。冷轧通常用双辊轧机进行,钢管用由变截面圆孔槽和不动的锥形塞构成的环型孔型轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链或双链冷拔机上进行。1.3、挤出法是将加热后的管坯放入密闭的挤出圆筒内,穿孔棒与挤出棒一起运动,将挤出材料从小模孔中挤出。这种方法可以生产直径小的钢管

管道外防腐做法?管道内壁怎么防腐

tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力,并且施工简单,管道内外可同时涂敷和固化,一次性成膜,可广泛适用于各防腐工程领域的管道防腐。\x0d\\x0d\TPEP防腐无缝钢管优势:\x0d\1、TPEP钢管价格较贵但糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm,每米价格2200元;TPEP钢管只需DN1000mm就行,每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。\x0d\2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。\x0d\3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。\x0d\4、两种管材对基础的要求基本相同。\x0d\5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高,施工进度慢些;球墨铸铁管是插接,技术要求一般,施工进度快些,但需设支墩较多。\x0d\6、相同工况下,TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸,相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度,本次供水单元输水管径>DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管);

防腐螺旋钢管价格

管道外防腐做法 管道内壁怎么防腐

防腐蚀保护

1、防腐蚀处理的部位种类

1)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。

2)永久性外露的钢制结构件(如法兰短管)。

3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。

2、管道外表面防腐蚀保护

1)范围

包括指定区域的标准管、异形管和配件等管材砂浆保护层表面环氧煤沥青防腐蚀。防腐处理为:底漆一道、面漆两道,总厚度400μm。

需要进行环氧煤沥青防腐的范围见表5.4-1。

表1管道外表面防腐蚀保护范围

2)防腐涂料的技术指标

⑴防腐涂料采用快干超厚浆型环氧煤沥青涂料。环氧煤沥青涂料的技术指标,即甲组份(漆料)、乙组份(固化剂)和甲、乙两组分按比例混合后按规定方法喷涂后的漆膜的技术指标,应分别不低于《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术指标》SY/T0447中表3.1.2-1

3.1.2-2和3.1.2-3的要求;并不低于本技术条款表5.4-1要求。

表2环氧煤沥青涂料应同时满足的质量指标

⑵ 涂料应有出厂合格证、产品说明书、批号、涂装工艺参数等。

⑶ 承包人应对每批涂料的质量指标进行复验,并提供复验报告。

3)表面预处理

⑴ 防腐蚀施工时,水泥砂浆保护层含水率不应大于6%,且表面无水渍。

⑵ 应采用手工或动力工具将表面水泥灰渣及疏松物清除,然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器将表面清理干净。

4)涂料配置

⑴ 环氧煤沥青涂料应放在阴凉、通风、干燥处,严禁曝晒和接近火源。

⑵ 承包人应制订保证施工人员人身安全、防止环境污染和清洗工用具的安全操作规程。

⑶ 漆料(甲组分)在使用前应搅拌均匀。由专人将甲、乙两种组分按产品说明书所规定的比例调配,充分搅拌,使用前放置熟化30min。涂料应根据工程所需的数量分批配置,现配现用。配好的涂料应在规定的使用期内使用完毕。

⑷ 刚开桶的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂。配好的涂料在必要时,可加入≤5%(重量比)的稀释剂。

5)防腐层施工

⑴ 涂装时相对湿度应不大于85%且环境温度应不低于5℃。大风、雨、雾天气及强烈阳光照射下不宜进行室外施工。

⑵ 可采用高压无气喷涂,涂层厚度必须均匀。

⑶ 底漆:表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆,间隔不得超过8小时。要求涂刷均匀,不得漏涂。面漆:底漆表干后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在常温下,底漆、各道面漆的间隔时间不应超过24h。

⑷ 涂装结束,涂层实干后方可运输。

6)防腐层检验

⑴防腐层表干、实干与固化:表干——用手轻触不粘手;实干——用手指推不移动;固化——用手指甲重刻不留刻痕。

⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。

⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如最薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。厚度不合格的防腐管,应在涂层未固化前修补至合格。

⑷漏点检查:对指定区段的防腐管,应进行SY/T0447标准5.4节的漏点检查。

⑸粘附力检验:防腐层固化后,按SL105第3.4.5条检验。每20根管抽查1根,每根测1点。如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。

⑹运输保管:在运输、装卸、保管等过程中,必须使用橡胶垫和尼龙吊带;并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。贮存超过28天以上,必须对防腐蚀层有效苫盖,防止涂层曝晒老化。

3、金属结构外露面防腐

1)执行标准

金属结构外露面的防腐执行《水工金属结构防腐蚀规范》SL105。

2)品种及厚度

底漆:环氧富锌底漆,干膜厚度80μm;中间漆:环氧云铁防锈漆,干膜厚度00μm;超厚浆型环氧沥青防腐漆,干膜厚度70μm。

3)涂装前表面处理法兰和短管表面防腐采用压缩空气喷砂或电动工具对金属表面进行除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中的Sa2.5级。

4)防腐层施工

⑴涂装时相对湿度应不大于85%且钢材表面高于露点温度3℃以上,环境温度不低于5℃。大风、雨、雾天气不宜进行室外施工。

⑵可采用刷涂、喷涂或高压无气喷涂,但涂层厚度必须均匀,刷涂时各道漆涂装方向应相互垂直。

⑶表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆,间隔时间不得超过4小时。要求涂刷均匀,不得漏涂。底漆(中间漆)表干后,即可涂中间漆(面漆)。涂刷要均匀,不得漏涂。在常温下,两道涂层之间涂装的间隔时间不应超过24h。

应保证各道涂膜表面不发生砂尘、水、油等影响涂层质量的污染。

⑷涂装结束,涂层固化后方可运输,并在运输中采取可靠措施防止涂层被破坏。

5)质量检验及验收资料,执行SL105相关规定。

4、承插口防腐

承插口钢圈的防腐执行《水工金属结构防腐蚀规范》SL105。

承插口只涂一道环氧富锌底漆,厚度40μm。

管道内防腐工艺有突破性进展

小口径管道内涂层

管道内防腐技术多年来是石油工业研究的课题,各油气田对于注水管道、污水管道、注聚合物管道都进行了防腐涂装,其中应用最多的是液体环氧和环氧粉末。在许多工程上对于中小口径来说除锈用喷砂工艺、涂装工艺用静电喷涂、无气喷涂或高速旋喷等技术;应用最多也是质量最易保证的是单根管工厂预制,管线焊后补口是研究的主要课题。其中管内爬行补口车近几年有一定的发展,胜利油田、大庆油田都有不少的应用。北京杨奇技术开发公司是一个专业化的内涂补口公司,D219以上管线小车可无线遥控,内涂补口工具发展迅速;很多工程采用预制涨口加内涂短节工艺,这在很多油田大量应用也很成功,应用最多的是大庆建材公司,为注聚合物工程加工的环氧粉末内涂层管线;也有不少采用管道焊接后整段管子挤涂工艺。这些不同的技术也都形成了一定的市场,多数应用也比较成功。

大口径管道内喷涂工艺

随着西气东输工程输气管道内涂减阻涂层的要求,我国引进和开发了大口径内壁抛丸除锈技术及内喷涂技术,这样就填补了我国内抛丸除锈技术的空白,大大提高了除锈效率。其中中油管道防腐工程有限公司引进了内抛丸喷涂作业线,青县一机厂自行设计制造了内抛丸涂装作业线。在相应的几个大的钢管厂也都建立了内喷涂作业线。这就满足了西气东输工程的需要,这些作业线的概况为:钢管预热除锈,其中内抛丸效率达到300~400m2/h,抛丸除锈后采用真空抽吸或倾管倒出余砂并高压吹扫干净。喷涂采用高压无气喷涂以及配套的内伸杆式喷涂法,钢管原地旋转内伸杆插入钢管中后退时喷涂,一次喷涂厚度可达50~100μm。喷涂后用玻璃试片灯光检查有否漏涂,然后自然固化,也可以加热固化,最后用盖板封管口防止污染。西气东输工程有这样的作业线5~6条。我国的大口径内涂层技术达到了当代国际先进水平。

钻杆油管内喷涂

在钻井过程中钻杆内腐蚀及疲劳破坏是钻井过程中的一大损失,为减少腐蚀华北石油一机厂引进美国钻杆内涂层作业线及国外PC200涂料,每年涂装钻杆或油管50~100万米,这样可以延长钻杆寿命1~2倍,该工艺流程为:钻杆丝扣热水除油,进加热炉去除表面有机物400℃30min,内喷砂除锈Sa2.5级,喷单组份环氧底漆,连续炉干燥80~150℃30min,喷涂单组分面漆,批次炉固化200℃ 30min,检测出厂。该涂层的技术指标为:涂层厚度250~300μm。耐磨性12.5L砂/1μm。在高温高压浸泡,pH=12.5、150℃、70Mpa压力、24h涂膜无变化。该涂料使用10年来效果很好。目前国产化产品单组份SN222涂料已通过12万米钻井考验,目前上海赛能新材料有限公司大规模生产使用,各项指标与工艺性能达到国际先进水平。

防腐钢管的防腐标准

随着社会的发展,城市化发展加快了脚步,越来越多的城市随之而起,越来越多的人口流向城市,城市压力越来越大。在城市居住的人口越来越多就需要越来越多的房子,越来越多的工业,运输媒介成了城市的重要组成部分,防腐螺旋钢管保护媒介运输的就是其中的重要材料之一,防腐螺旋钢管是下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,下面为大家介绍关于防腐螺旋钢管的信息。

防腐螺旋钢管

防腐螺旋钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

防腐螺旋钢管价格

佳源成钢管-3PE防腐螺旋:¥2000

沧州兴昊T360-S02106米:¥3560

天津勇诚钢铁优质螺旋钢管?:¥2450

大口径螺旋管厂大口径螺旋钢管?:¥2600

凯顺源螺旋钢管:¥2800

  防腐螺旋钢管防腐介质:

IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐?蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。

IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。

IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒?防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。

防腐螺旋钢管的硬度指标:

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于防腐螺旋钢管来说一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度(HB?用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

B、洛氏硬度(HK)?洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。

C、维氏硬度(HV)?维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。?维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为?式中:HV-维氏硬度符号,N/mm2(MPa);?F-试验力,N;?d-压痕两对角线的算术平均值,mm。?维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬

度值范围为5~1000HV。

  防腐螺旋钢管注意事项

一、施工时候应该查看地下水和雨水是否接触过管道,若水接触到管道后该把管道外套做干燥处理。

二、在安装管材的同时,应该做到轻装轻放、禁止撞击和坠落。

三、保温管道的保温层禁止和燃烧的火相碰撞,防止保温层被烧落。

四、管材管件应该储存在相对比较平整的地面,整齐码放,码放的高度不要超过1.5米。

上述内容是为大家介绍的关于防腐螺旋钢管的信息,它既适用于生活资源运输管道的外壁防腐,海事用语工业生产中运输媒介的设备防腐,可以有效的防水防渗漏,可以提高运输管道的使用年限,提高房子的质量和减少工业的成本,从而提高各位业主的收入。以上是为大家分享的关于防腐螺旋钢管的各种信息,希望以上信息可以大家帮助。

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FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

好了,今天关于“防腐钢管建材/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“防腐钢管建材/a”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。

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