最优化技术在方管厂家生产中的应用，普遍的主要有以下几个方面?

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-03-01 16:12:01 浏览次数：68

    (1)方管厂家排产计划与企业管理金属材质的方管厂家生产一般都是多品种生产，合理确定排产计划能够最大限度地发挥轧机的产量能力和取得最好的经济效益。原料、成品的调用，设备更新，资金利用等都有最优方案。按最优方案组织方管厂家企业管理，可以在既定的条件下，使消耗最小而获得产量高、质量好、成本低的产品。

    (2)工艺设计。方管厂家排产工艺设计最优化可以实现优质、高产、低消耗。例如，合理确定压下规程可以使初轧开坯所形成的“鱼尾”最小，因而使切损最小，使成坯率提高;板带轧制过程中，合理确定压下规程可以使轧制能耗最小，从而达到节能的目的;轧制型材的合理孔型设计可以使轧制过程顺利，轧件变形容易而且尺寸精度高，轧材性能好等。采用优化方法，寻求最优的工艺设计方案，可使方管厂家达到最佳效果。

    (3)设备设计制设备的最优设计，可以实现设备结构合理、减轻设备重量、降低材料消耗与制造成本，使其具有高的强度和刚度并能消振，从而可以提高轧制产品的质量，保证设备的工作性能。

    (4)自动化技术。现代轧机自动控制水平较高，为保证颙利生产，需要自动控制系统进行可靠性分析，这种可靠性分析就是自动控制系统的最优化问题。自动化仓库的存放，加热炉燃烧器的控制等都存在最优化问题。

    (5)方管厂家排产过程。方管生产过程也是一个系统过程，由原料到成品要经过多个生产工序，这些工序存在最优组合问题。方管产品的生产过程不是唯一的，各机组间的衔接、匹配也存在最优化问题。方管生产过程优化对降低轧材的成本、提高方管产品的质量有显著作用。

要达到上述问题的最优化，通常可以概括成几个步骤。以方管变形规程优化设计，可以有如下内容:

    (1)根据实际生产条件，确定方管变形规程的目标函数--即用数学形式描述出的数学模型，表示成数学模型并不是一件容易的事情;

    (2)根据实际生产条件，确定约束条件;

    (3)选择合适的优化方法;

    (4)求目标函数的值;

    (5)确定目标函数最优条件下的工艺参数。