热轧钢管高效连铸技术包括哪些内容?

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-03-17 10:05:01 浏览次数：58

所谓高效连铸是指在整个生产过程中以高拉速、高质量、高效率来进行生产。其主要内容包括如下:

  (1)获取合适均匀的钢水温度和洁净、合格的钢水成分;

  (2)防止二次氧化的保护浇注;

  (3)适合圆坯浇注的保护渣、中间包覆盖剂等

  (4)中间包冶金技术;

  (5)结晶器钢液面自动检测和控制;

  (6)采用液压结晶器非正弦波振动;

  (7)电磁搅拌技术;不得大于公称直径的5%，宽度不得小于深度的6倍，清理处应圆滑无棱角，且同一截面最大清理处只能有1处。

  热轧钢管内部质量检验通常采用低倍组织。热轧钢管的低倍组织中不应有肉眼可见的白点、缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻毛等缺陷。对于碳素钢热轧钢管，允许存在的低倍组织缺陷，如一般疏松、中心疏松、偏析应各不大于3级，皮下气泡和皮下夹杂深度不得大于2mm;对于合金钢钢管，允许存在的低倍组织缺陷，如一般疏松、中心疏松、偏析应各不大于25级，不允许存在皮下气泡;对一些特殊无缝钢管还要求检验高倍组织。

对热轧钢管的几何尺寸与外形有如下要求。

  (1)管坏外径。不同规格钢管分轧坯、锻坯，按不同的外径公差交货。

  (2)椭圆度。椭圆度不得大于直径公差的0.75倍。

  (3)长度。分为通常长度或定尺长度。定尺长度允许偏差为士50mm。

  (4)弯曲度。钢管每米弯曲度≤6mm，总弯曲度≤总长度的0.6%。

  (5)端部切斜度，端部切斜度不大于3°。