热轧无缝管生产工序、主要任务和目的是什么?

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-03-24 16:02:01 浏览次数：66

    热轧成品管生产是无缝钢管热轧生产流程最后一道变形工作。热轧无缝管工序，可分为热定(减)经和热扩径两大工艺。通过此工序是将直径较大且已经达到钢管整厚尺寸和精度要求的蔬管，经定、减、扩径达到成品的大直径热轧无缝管。

    定径工艺的实质就是将直径略大于成品管的钢管准确地减径到热轧无缝管的热态尺寸，或者为了生产口径更小的钢管，将直径较大的钢管准确地战径成小直径成品管的热状态尺寸。后来，为了提高乳管机组的生产效率，减少整个轧管机组更换工具的时间和工模具的消耗，在毛管和钢管工序组织大批量相同、不同壁厚的钢管生产，而在最后工序将这种钢管减径成不同口径的热轧无缝管。定径和减径的实质都是减径，不同的是减径最的大小。

    扩径工艺是为了生产轧管机组更大直径热轧无缝管，在最后流程将其最大口径的钢管扩大到热状态的更大口径钢管。

    除了精密轧管机组以外，一般轧管机组在定、减、扩径前都设有钢管再加热炉，以便将轧管后温度已有所下降的钢管再加热到定、减、扩径所需的温度。

    热定、减径或热扩径流程后，钢管一般约在800℃的高温状态，要冷却到常温。如果冷却流程不当，钢管将产生弯曲变形。为保证钢管质量，必须在专门的冷床上均匀地冷却钢管。