镀锌方管加工前酸洗液中铁盐浓度对方管镀锌加工的影响。在酸洗时,酸洗槽中酸的含量逐渐减少,这是因为不断地生成低盐的结果。在镀锌方管酸洗槽中生成的铁盐的一部分停留在镀锌方管表面上,表面大部分溶解下来。对于不同的加工酸洗液,铁盐的浓度增加对镀锌方管酸洗的加工速度和镀锌质量的影响有所不同。
镀锌方管在铁盐含量增加的情况下,硫酸加工的活性下降。而盐酸的活性在铁盐的浓度达到 16%以前是增加的,出铁盐含量对硫酸和盐酸酸洗加工速度的影响。高的铁盐含量往往导致加工产生废品。因此在酸液中供盐的含量不允许超过规定值。这对硫酸酸洗加工镀锌尤为重要。
镀锌方管加工当提高酸液的浓度时,铁盐的溶解度下降 (氧化亚铁在盐酸中的溶解度要比硫酸亚铁在硫酸中的溶解度高)。所以,新配制的溶液浓度不应超过20%。目前,多数硫酸溶液的最大起始浓度为15%,用它一直加工到规定的酸液最小浓度和最大含铁量,然后作废。前苏冶金机械科学研究所(BHI/I/IMe-Tiam)曾提出,新的硫酸溶液的浓度应为180~200g/L,当铁盐含量达到220~260 g/L时作废。
虽然酸洗条件的改善要求降低含铁量,但是,保持 Fe+的浓度在50g/L以下也是不经济的。
以上就是镀锌方管加工前酸洗液中铁盐浓度对方管镀锌加工的影响的相关知识介绍。
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