镀锌焊接钢管的生产工艺的制作方法

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-04 10:04:01 浏览次数：82

  本文镀锌焊管经过武汉钢铁厂和湖北汉川焊管厂试验，取得了令人满意的效果。武钢按国家标准GB3092-82要求生产出厚2.75mm的热轧钢板，采用已有技术进行热浸镀锌成镀锌卷板，这个过程全是在自动化生产线上完成。

  京锦焊管厂用武钢试产的2.75mm镀锌卷板，纵剪成镀锌钢带，经抹油装置抹去板材表面防护油层，送入高频电焊机组电焊成管，刮平外焊缝，采用本发明锌喷装置进行外焊缝喷涂锌层，按规定长度锯下质检。

  本文镀锌焊管产品经过按国家标准GB3091-82所规定的质量检验方法，对各项目进行质量标验镀锌层均匀性，经硫酸铜浸渍试验5次，镀锌焊管不变红，符合国家标准;冷弯试验1/2英寸内径的管子不带充填物弯曲90°，焊缝置于弯曲方向外侧，没有裂缝及镀层剥落现象，符合国家标准;水压试验，承受40kgf/Cm2压力不裂，超过国家标准20kgf/Cm2;镀锌层重量，因采用锌-铝-锡三元合金浸镀，耗锌量大大减少，为200～275g/Cm2，与GB3091-82(500g/Cm2)标准比，节约锌量一半多;表面光滑，没有镀锌的黑斑或气泡，除内、外焊缝处略粗糙外，局部没有锌瘤。

  本文镀锌焊管与相应的已有技术比较，具显著的优越性第一、简化了镀锌焊管已有的生产流程已如前述，使焊管厂在原有设备基础上能大幅度提高镀锌焊管产量。第二，废除焊管厂镀锌及其镀前处理等工序，大大改善了生产和社会环境，彻底根治了用已有技术进行生产所造成的环境污染。第三，生产同等产量的镀锌焊管可为国家节约大量金属锌，以年产20万吨镀锌焊管计，可节约金属锌1.3万吨。第四，有明显的经济效益，以年产20万吨镀锌焊管估算可达近8400万元。

　　(1)节约锌1.3万吨，以3000元/吨计，为3900万元;

　　(2)提高出材率8000吨，以1500元/吨计，为1200万元;

　　(3)减少进口管材，节约外汇3000万美元，板材节约外汇1500万美元，每美元以补贴0.4元计，节约补贴1800万元;

　　(4)节约酸及其他材料等约1000万元;

　　(5)节约设备更改费500万元。

  镀锌焊管生产工艺

  镀锌焊接钢管的生产工艺是采用热轧钢板先镀锌，然后纵向切割成镀锌钢带焊接成管，外焊缝用喷锌装置喷锌。

　　1、镀锌焊管采用高频(接触或感应)电焊进行焊接。

　　2、镀锌焊管采用烧熔锌丝喷涂到刮平的外焊缝上。

  今天分享的镀锌焊接钢管的生产工艺的制作方法内容就到这里，镀锌焊接钢管的生产工艺是采用先镀后焊的流程。即在热轧钢板后先热浸镀锌，再将镀锌卷板纵剪成镀锌的钢带，用高频电焊成管。外焊缝用锌喷装置作喷锌处理，内焊缝无须处理，即可得到符合国家标准规定的镀锌焊管。本发明废除了酸洗等严重污染环境的工序，简化了生产流程，产品表面光滑，镀锌层均匀，且降低了锌的消耗。