广东冷拔无缝管厂家无缝钢管端加厚工艺流程有何特点?

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-14 11:05:01 浏览次数：62

  广东冷拔无缝管厂家是引进德国加厚工艺及其设备，目前正在大批量地生产加厚冷拔无缝钢管和厚壁无缝钢管。其工艺流程为:

  管料一管端感应热轧一管端加厚一管端修磨一检验一下一工序。

  从精整线过来的合格无缝钢管管料，经感应热轧管端后，传送给液压冷拔机进行管端冷拔，冷拔的管端冷却后送到修磨线把氧化铁皮及表面小缺陷修磨掉，原设计修磨后要经荧光磁粉表面探伤，目前已将探伤工序省略。需要再一次冷拔无缝钢管的管端修磨后再送去管端热轧和冷拔。由于采用的液压冷拔机，其顶锻速度慢，这样油管就要热轧两次，冷拔两次，而钻杆要热轧、冷拔3次，个别高强度的钻杆需要热轧、冷拔4次。这套冷拔无缝管工艺的特点如下。

  (1)采用3个频率为2000Hz的中频感应热轧装置，顺序热轧管端。即第一个热轧装置把管端热轧到600℃以上;第二个热轧到900℃以上;第三个热轧到1230~1250℃，每次热轧时间为6~30φ，热轧速度快，氧化少，热轧长度易于控制。

  (2)采用液压冷拔无缝钢管，与机械式平锻机相比，所需顶锻力约为平锻机的 1/4 左右，同时采用压紧模夹紧管，省略了平锻机前的顶管小车系统，不仅简化了设备，而且免去了管料进出模子的纵向移动，有利于实现冷拔无缝钢管过程的自动化，其不足之处是增加了管端热轧、冷拔次数。

  (3)每次冷拔无缝钢管厂家出货前采用砂轮修磨冷拔无缝钢管的内外表面，消除氧化铁皮和小缺陷，从而提高了冷拔无缝钢管的表面质量，并便于管端荧光磁粉探伤。

  (4)由于感应热轧速度快，加热时间短，热影响区窄，因此不易形成平滑的过渡区。广东冷拔无缝管厂家经过技术攻关，已基本解决了这一难题。

  以上就是广东冷拔无缝管厂家无缝钢管端加厚工艺流程特点，希望您对这方面知识有了一定的了解