镀锌钢管加工的提升与磁力辊道

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-05-03 14:06:01 浏览次数：64

  一般在镀锌后将钢管牵引出锌锅是采用磁力辊来完成的。这种装置是由安装在同一中心线的辊道结构架上的7~8个磁力辊组成的。由于磁力辊与钢管的相对位置的不同，可分为上牵引方式和下牵引方式两种输送方式。上牵引方式是指钢管在磁力辊的上方运行的方式，它还包括相应配置的5~6个平辊道。

下牵引方式是指钢管在磁力辊的下方运行的方式、同时有水破磁较和电磁辊相配合。

  磁力辊道有的是由一个磁力辊组成的单线牵引，也有由两个磁力辊并排组成的双线牵引，可同时并行双根钢管，这在生产小规格锅管时可以提高机组的产量。

  在锌锅上方布置有2~3个永磁辊，它们的间距约600~700mm，其余四个永磁碰辊和电磁辊均布间距为1.2m左右。钢管由锌液提出后，立即与前两个永碰磁辊接触，由于破力的作用将钢管传给以后的磁力辊，当钢管运行至最后的一个磁力提后，碰上极限开关，或因光电或磁场作用而输出信号，这时电磁辊即退磁，被托辊汽缸托下，送到内吹装置。

  这种牵引的磁力辊道的倾斜角较大，一般在15*~20”左右，采用大的倾斜角的目的是尽量多地控出钢管内部残余锌液，降低锌的消耗量。

  这种牵引辊道一般由开始的7~8个永磁磁辊和后面的5~6个平辊所组成，而最后的两个平辊是惰辊，钢管由锌液提出之后，由控锌装置提升到一定的高度，将残余的锌液控净。当由控锌装置释放后，落到前面的两个V形的永磁磁辊上，将钢管向后面的磁力转传送。当钢管的尾端脱离最后一个永磁磁辊时，钢管已经完成了全部的外吹和提升。钢管已全部在平辊上运行，平辊的直径与V形辊的底部相同，因而保证线速度一致。当钢管到达尾端时，便与行程开关相撞并产生信号，推管机随即将钢管拨到内吹机构中，进行内吹处理。