镀锌钢管后表面喷吹处理
镀锌钢管后外表面喷吹处理。钢管经过控锌以后,内外表而的锌层仍不均勾,所以还要进行处理。早期处理方法较为笨重,质量较差(如用人工格钢管抬起之后,利用石棉片或织物擦拭)。以后采用气体进行喷吹。随着机械化程度的提高,磁力牵引设备被用于钢管被锌之后,开始采用金属的圆环形喷嘴,将镀锌钢管在磁力辊道上运行的过程中进行外表面的喷吹处理。金属的喷吹圆环形喷嘴可以放置在窸近锌锅端部的磁力辊道上第四个磁力辊以前的任何一对磁力辊中间的位置,一般是放在第三与第四个磁力辊之间。这样,一方面可以缩短磁力辊道的长度,另一方面便于清理锌粉尘。
外表面喷吹处理一般采用压缩空气,为了防止锌液的氧化、也有采用二氧化碳气体或鼠气的。采用压缩空气表面不够光亮,钢管表面的纯锌层,由于在外表面喷吹时被空气所氧化。锌粉的颗粒较细,同时锌层表面形成倒刺,从逆刺方面看去,锌层表面发暗,顺刺方向则较亮。在采用氮气喷吹时,由于保护作用,防止了氧化,所以表面光亮,有柔和感,同时被吹下的液体锌形成大颗粒状,回收的较多,而且表面附着量相近,也有的机组采用蒸汽或过热蒸汽进行外吹,还有采用蒸汽和空气的比例为141的混合气体的。采用蒸汽喷吹表面较为干净,但不光亮,而且发暗。
外吹气体的压力根据钢管公称直径的大小而有所不同。一般在0.2~0.4MPa之间。在生产上各家采用的喷吹压力并不相同,有的在生产直径 100mm 以下的镀锌钢管,其上锌量为400g/m”时,外表面喷吹用的空气压力不低于0.08MPa,还有的采用两个工程大气压的压缩空气。前苏联在生产输送管线用镀锌钢管时,采用0.45~0.5MPa的加热到 100℃的热空气。也有的采用过热蒸汽与压缩空气的混合气流喷吹镀锌钢管的外表面,所用过热蒸汽与压缩空气的比例为1:1.
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