镀锌钢管内吹处理的方法采用的压缩空气的压力随镀锌钢管的直径不同而改变。压力过低则达不到去除过剩锌液的目的,表面易形成锌瘤,使表面粗糙:压力过高,则使镀层过薄,不光亮,降低了镀层的耐蚀性能。
如果在外吹之前,控锌效果较好,可减小压力,如钢管表面粗糙时则需要较大的压力,较好时则需要的压力较小。如钢管为炉焊管所需的压力就比电焊管需要的大。
钢管镀锌内吹处理。在钢管热浸锌后当钢管由锌液中提出时,内表面总有多余的锌和助镀剂残渣,尽管经过控锌处理,也不会很均匀和洁净。最初用前端带有石棉球的杆件来去除。由于设备复杂,操作笨重,后来改用气体介质对钢管进行内表面喷吹处理,将钢管内表面残余锌液,助镀剂渣及锌灰清除,保持锌层均匀而光洁。
当用空气喷吹时锌被大量氧化生成氧化锌。同时由于锌液的冷却过快,大量的锌成锌瘤。表面也严重氧化,形成严重的粗糙面。
内吹光洁度如何,并不完全取决于气体介质温度的提高,如相同的压力。空气温度不同,喷吹的质量是相似的(尽管加热温度不高)都得不到光洁的表面。常温氮气、燕汽喷吹内表面效果相近,氮气是保护性气体在内吹的条件下不会与金属锌反应。蒸汽中含氧量很微少,因为蒸汽所用的水,已由除软器除拿,所以在内吹时氧很少。
后来用过热蒸汽进行喷吹,吹人的过热燕汽的温度一般为150~250℃。在对输送管线用钢管热镀锌时,其内表面喷吹采,用0.5~0.6MPa的过热燕汽。也有的采用0.9~1.0MPa的过热蒸汽。采用的过热蒸汽温度为200~250℃。当在采用1.2MPa的过热蒸汽喷吹被锌钢管的内表面时,过热蒸汽的耗量为30kg/t镀锌钢管。
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