对焊接钢管管坯有哪些技术要求?
焊接钢管管坯质量的好坏是决定钢管质量的基本因素。为了保证穿孔过程的顺利进行和获得高质量的钢管,必须对焊接钢管管坯的化学成分、几何尺寸、表面质量、低倍组织、高倍组织、物理性能、力学性能等提出严格的要求:
(1)焊接钢管管坯表面质量决定钢管的表面质量。因此焊接钢管管坯表面不允许有目视可见的缺陷,如裂纹、夹杂、结疤、气孔、铁皮、接痕及深度超过1.0mm的尖锐划伤、凹坑、压痕。
(2)焊接钢管管坯的低倍组织缺陷直接关系到钢管内部质量的好坏。包括中心疏松、缩孔、皮下裂纹、中间裂纹、中心裂纹和皮下气泡。
焊接钢管管坯的任何内部和表面缺陷,都会影响无缝钢管的质量,如:焊接钢管管坯的表面缺陷,最大允许深度0.5mm;对于较大的缺陷,应打磨掉,边缘要避免锋利。打磨深度不应超过焊接钢管管坯直径的1.4%。不能焊接修理。
(3)几何尺寸及外形要求。
直径:不同规格焊接钢管管坯按不同的外径公差交货。
椭圆度:椭圆度不得大于直径公差的0.75倍。
焊接钢管管坯端面偏差:小于3.0°(自垂直,最大5mm)。
弯曲度:焊接钢管管坯每米弯曲度不得大于6mm,总弯曲度不得大于总长度的0.6%。
如果没有另外规定化学成分,在焊接钢管管坯的化学成分分析中,不应超过下述限度:
w(P+S)<0.045%
w(O2)<40x10-4%
w(N2)<100x10-4%
w(H2)<4x10-4%
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