无缝钢管管坯是怎样加热的?
环形加热炉的工作情况是这样的:无缝钢管管坯由装料机A送入环形加热炉并放置在炉底上,随炉底一起缓慢旋转,在转动过程中,被安装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴或喷嘴加热,分别对无缝钢管管坯进行预热、加热、均热,转动一圈后,加热到无缝钢管管坯需加热的温度,再由出料机B将被加热好的无缝钢管管坯取出,送往下一道工序。
环形加热炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动,加热无缝钢管管坯后废气经由装料端内环侧墙上的排烟口排出炉外。
对环形加热炉加热无缝钢管管坯的操作过程如何描述?
加热无缝钢管管坯时,环形加热炉的所用组成部分,都在基础自动化系统和过程控制计算机系统的监控下正常工作。安装在各段侧墙或炉顶的烧嘴燃烧燃料产出的热量,把炉膛各段的温度提高到期望的数值,并按预热段向加热段和均热段温度逐渐增高的规律分布。炉内的烟气从均热段向预热段方向运行,从位于预热段末端内侧墙的排烟口进入排烟系统。由装料机装入炉内的无缝钢管管坯,被安放在炉底上。每装入一根无缝钢管管坯,炉底转动一个角度,转动方向与炉内烟气流动的方向相反。随着炉底的转动,无缝钢管管坯依次进入预热、加热和均热各段进行预热、加热和均热。当炉底转动近一周后,无缝钢管管坯加热过程完成,用出料机将加热好的无缝钢管管坯从出料口出炉。在炉底布满无缝钢管管坯后,无缝钢管管坯的装出料动作是同步的,即出炉一根无缝钢管管坯的同时还装入一根无缝钢管管坯,炉底转动一个角度。
现代化的环形加热炉采用可编程序控制器(PLC)控制和协调炉底转动运行周期、装料机和出料机的操作周期、装料门和出料门的开闭周期,实现环形加热炉装出料操作自动化。根据实际需要,操作员可从操作台上选定采用自动、半自动或手动三种操作方式。自动运行方式是按下启动按钮后,所有机械动作不停地按节奏运行下去,实现无缝钢管管坯的连续装炉和出炉。半自动运行方式是按下启动按钮后,所有机械动作运行一个装出料周期便自行停止,每按一次只能装出一根无缝钢管管坯。手动运行时,按动操作台上相应的按钮只能启动或停止每个单项动作。
PLC还有控制环形加热炉顺序停炉和升温的功能。