什么是无缝钢管孔型椭圆度？

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-06-25 10:09:01 浏览次数：57

什么是无缝钢管孔型椭圆度？

 无缝钢管孔型椭圆度是指斜轧穿孔时导板距与轧辊辊距之比值。

 从加热炉出来的无缝钢管管坯放置在轧制中心线上的受料槽中，然后用推料机推动无缝钢管管坯直至咬钢为止。由于轧辊交叉布置而且旋转方向一致，所以轧辊能曳入无缝钢管管坯，在轧辊和顶头之间轧制无缝钢管管坯。在轧制过程中，顶头以它自己的轴线旋转，可以看作另一个轧辊，导板位于轧辊之间，左右布置，控制轧件的椭圆度。

 在机架出口，定心辊先用来保证顶杆在轧制中心线上，在随后的轧制过程中为毛管导向。

 当轧制结束，小车带动顶杆快速返回，并且在输送辊道的帮助下，依靠挡叉使毛管脱离顶杆。此时，定心辊打开，由回转壁运输毛管到抗氧化站，进行抗氧化站喷吹，避免氧化物形成。

 抗氧化剂装在特制的罐里，每次喷射都是预先设定好的，以免浪费。喷吹硼砂的数量根据毛管的尺寸变化而变化，其参数每次由操作员输入。以氮气作载体吹入硼砂，去除氧化物，并且减少氧化铁皮的形成。硼砂要保持较低的湿度，避免块状产生而堵塞管道或造成管子沿荒管壁分布不均。

 然后毛管通过运输链到达下一轧制阶段的预穿线。

斜轧穿孔的变形区怎样划分，各段有何作用？

 斜轧穿孔变形区由轧辊、顶头和导板（导盘）组成。整个变形区是一个较复杂的几何形状，在横截面上是一个环形变形区，在纵截面上是小底相接的两个锥体，中间插入一个顶头。

变形区决定着穿孔变形过程，穿孔变形区可分为四个区段：

 穿孔准备区I，从坯料接触辊面到顶头尖端止，作用是实现无缝钢管管坯的一次咬入；增加接触面积，提高咬入力为无缝钢管管坯二次咬入积累足够的剩余摩擦力。

 穿孔区II，从轧件接触到顶尖至管壁压缩到规定的尺寸止。顶头开始参与变形，主5要作用是进行无缝钢管管坯穿孔和毛管减壁，时产生扩径和延伸。

 均整区II，一般顶头尾部皆有一均整段，使顶头的工作母线与轧辊相应的工作母线平行。作用是均匀壁厚和平整毛管内外表面。

 规圆段IV，从毛管内壁离开顶头到外表面离开辊面止，这时顶头和导板完全与轧件脱离接触，只靠轧辊的辗轧消除毛管的椭圆度，该区段主要是塑性弯曲变形，变形主要集中在前两段变形区。