如何对镀锌钢管的焊接质量控制从人,材,机,法,环五个方面进行控制。
①人的因素是施焊的控制重点,因此,在施焊前,应选择技术熟练,持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训,交底,并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
②焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书,合格证,符合工艺要求,焊条头回收控镀锌钢管制严格,以保证流向,用量,焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
③焊机:焊机须保证性能可靠,符合工艺需要,焊机必须有检定合格的电流,电压表,以保证焊接工艺的正确实施,焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
④焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数镀锌钢管,操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测,控制焊接层次,每道口的焊材用量。
⑤焊接环境控制:保证施焊时的温度,湿度,风速符合工艺要求。
镀锌管,也称为镀锌钢管,分为热浸镀锌和电镀锌,热浸镀锌层厚,涂层均匀,附着力强,使用寿命长,电镀成本低,表面不光滑,耐腐蚀性比热浸镀锌管差。
镀锌钢管:热镀锌钢管钢管基板与熔融电镀液复合物理,发生化学反应,形成致密的锌铁合金层耐腐蚀结构,合金层与纯锌层,钢管衬底集成在一起,因此,其耐腐蚀性强。
镀锌钢管:冷镀锌钢管锌层是电镀层,锌层与钢管基板分开分层,锌层很薄,锌层简单地附着在钢管基板上,很容易脱落,因此,其耐腐蚀性差,在新家中,禁止使用冷镀锌钢管作为供水管,镀锌钢管。
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